目前电气设备配线耐弯曲耐扭转耐屈曲等性能要求越来越高，工业机器人、工作机械的显著发展，移动配线部的动作也越来越高速化、复杂化，在FA机械中所使用电缆的耐久性、耐磨性、可靠性也同样面临挑战，进一步追求高品质的用户也越来越多，越来越严格。
为了让客户满意和安心使用本公司产品，我公司每天都在进行高强度的产品耐久性试验。以确保高质量高水准的耐屈曲性耐绕性电线产品生产。
不断线耐弯曲耐扭转电线电缆产品主要看以下5要素：
要素1：导体
素线设计
严格筛选适合弯曲作业的铜材，加工成特殊的细铜合金线。
扭绞(导体)设计
为达到无论任何方向弯曲导体的负担都不变这种效果而采用特殊的方法处理。
合金线导体
在弯曲作业强度大难度高的情况下，采用特殊的合金线使寿命达到普通软铜线的10倍以上。
特殊线
通过加织进延伸性能高的特殊线使导体寿命实现飞跃性的提升。
要素2：绝缘体
绝缘体的材料选择对耐弯曲，高寿命等性能有很大的影响。为实现这些性能很重要的一点是电线内的芯线要有自由的空间，这样电线在来回弯曲移动时内部芯线间不易出现羁绊卡住的问题，从而也不会出现因压力集中在某一处而断线的情况，为分散芯线上这种压力，我公司电线产品采用以下方法：
中空压出
通过中空压出法使外被成型为管状，从而给内部芯线留出一定空间。
绝缘体摩擦系数的管理
电线在使用时由于内部芯线间相互摩擦会导致电线使用寿命缩短。牧文也电线产品采用摩擦系数小的特殊树脂材料，将芯线的摩擦控制在最小程度内。
要素3 笼绞(芯线)设计
芯线的笼绞设计不仅要考虑到提高其耐弯曲性能，还要求其在拖链内使用时对电线间扭绞在一起的现象起到抑制作用。
牧文也电线产品摒弃一般电线使用的强制笼绞法，而采用有特殊功能的笼绞机，减轻了导体的负担。
要素4： 编织屏蔽
电线在弯曲使用时，最初断裂的是编织屏蔽部分，而电线制造时常见的一个问题就是只注重芯线部分，却忽略了编织部分的设计。牧文也电线的耐弯曲系列产品，使用合金线，铜箔线及特殊线，延长其使用寿命达到了优良效果。
要素5：制造技术
即使使用了优质的材料并且有完美的设计，却依然发生断线情况的例子也不在少数。电线在使用后短短一年之内发生断线情况的话，正是由生产技术因素引起的。对于耐弯曲电线而言，在生产时导体和接线部位的处理是至关重要的。断线情况多是由接线部位产生的，牧文也电线在制造过程中对接线部位进行特殊的加工处理有效防止了使用后短期内断线问题的发生 上海长柔-移动电缆制造专家www.shchangrou.com